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Recocido

Soluciones profesionales para ayudarte a alcanzar el éxito

Si te dedicas al recocido de metales ferrosos o no ferrosos, Carburos Metálicos te ofrece una amplia gama de soluciones con atmósferas que responden a todas tus necesidades.

Estas atmósferas no contienen los hidrocarburos que se encuentran habitualmente en las atmósferas tradicionales generadas exotérmicamente, permitiendo la mejora de la calidad de la superficie y permite reducir costes de limpieza o decapado tras el tratamiento térmico.

Soluciones de tratamiento térmico

Carburos Metálicos dispone de una amplia gama de tecnologías, gases, equipos y soluciones de vanguardia para el sector del tratamiento térmico.
Foto cortesía de Solar Atmospheres

Gases industriales de un líder mundial

  • Líder mundial en la fabricación de nitrógeno, oxígeno y argón
  • Líder mundial en la producción y distribución de hidrógeno y helio
  • Suministro fiable de gases industriales
  • Excelente historial de satisfacción de las necesidades de nuestros clientes
  • Líder del sector en seguridad
  • Asistencia técnica cuando la necesites
  • Excelente servicio de al cliente

Soluciones y especialización en recocido

Innovamos y aplicamos nuestra experiencia para encontrar soluciones a los retos a los que se enfrentan nuestros clientes

Mejora de la calidad de la superficie y reducción del coste del postratamiento

La ausencia de hidrocarburos mejora la calidad de la superficie y, a menudo, permite reducir los costes de limpieza o decapado

Atmósfera uniforme para el recocido de metales no ferrosos

Nuestros sistemas de atmósferas constantes mantienen las superficies libres de óxido, conservando las propiedades metalúrgicas idóneas en los materiales no ferrosos

Control y calidad superiores

Nuestras atmósferas basadas en nitrógeno protegen las partes ferrosas; la inclusión de entre un 4% y un 10% de hidrógeno evita la oxidación y la descarburación

Tiempo del ciclo reducido

Puede reducir el tiempo de ciclo de sus procesos con nuestros gases técnicos y nuestra experiencia

Recocido mejorado de acero inoxidable

Nuestras atmósferas de nitrógeno con hidrógeno o de hidrógeno puro proporcionan la máxima calidad de atmósfera para productos como flejes, cables y tubos de acero inoxidable

Mejora de la calidad de los componentes recocidos

Carburos Metálicos ofrece una completa gama de sistemas de atmósferas, excelentes en una amplia variedad de aplicaciones de recocido

Pregunta al experto

Carlos Merello

Responsable de Segmento

“¿Cuál es la mejor concentración de hidrógeno en nuestra atmósfera de nitrógeno-hidrógeno para el recocido brillante de aceros?”

El recocido brillante de acero requiere condiciones que reduzcan los óxidos. Tradicionalmente, el diagrama de Ellingham se ha utilizado para predecir las condiciones de la oxidación de metales puros o la reducción de sus óxidos. Este método se puede utilizar para predecir las condiciones a las que deben reducirse a óxidos de hierro y de las aleaciones añadidas a los aceros, como el cromo, cuando pensamos en aceros inoxidables. El sistema tradicional no es preciso porque solo utiliza datos termodinámicos para metales puros y sus óxidos, ignorando el hecho de que el hierro y los elementos de aleación forman una solución compacta. Además, solo se puede determinar la relación de presión parcial de equilibrio aproximada del hidrógeno y el vapor de agua, en el caso de la oxidación de un metal específico a una temperatura determinada.

Como alternativa, puedes utilizar diagramas más precisos para aceros y otras aleaciones, se trata de materiales que se crean con la ayuda de bases de datos y programas de ordenador, como FactSage™ (software termoquímico y paquete de base de datos desarrollado conjuntamente entre Thermfact / CRCT y GTT-Technologies) o el software Thermo-Calc. Utilizando las curvas de oxidación-reducción, presentadas como puntos de rocío de atmósferas de hidrógeno puro o nitrógeno-hidrógeno frente a la temperatura, puedes seleccionar rápidamente la atmósfera para el recocido de aceros sin formación de óxidos. El diagrama de la Figura 1 fue creado utilizando FactSage. Este diagrama muestra que las curvas de oxidación-reducción para los sistemas Fe-18% Cr y Fe-18% Cr-8% Ni, que representan aceros inoxidables, son más altas que las curvas de Cr /Cr₂O₃ correspondientes. Para aleaciones (p. ej. aceros), puedes realizar cálculos más precisos utilizando datos termodinámicos de sustancias puras (es decir, metales puros y óxidos) y bases de datos de soluciones. Dichos diagramas se pueden producir específicamente para los aceros específicos y la variedad de composiciones atmosféricas.

Estos métodos pueden ayudarte a solucionar fallos y a optimizar tus operaciones de recocido, al equilibrar el uso de hidrógeno conforme a la calidad del producto.

Curvas de oxidación-reducción para cromo puro, Fe-18% Cr y Fe-18% Cr-8% Ni, a una presión total de 1 atm, con una presión parcial de hidrógeno de 0,05 atm, correspondiente N₂-5% H₂. (Este diagrama se ha elaborado utilizando datos termodinámicos para soluciones, además de los datos correspondientes a los elementos puros y sus óxidos).

Figura 1:

What’s the best hydrogen concentration for our nitrogen-hydrogen atmosphere for bright annealing of steels?

CASO PRÁCTICO

Un sistema avanzado de supervisión y control de la atmósfera permite monitorizar y regular continuamente la atmósfera de recocido de los componentes de los aceros al carbono.

Pregunta al experto

“¿Hay alguna manera de recocer y pasivar un tubo de acero inoxidable de la serie 300 y mantenerlo brillante?”
La formación de la película de óxido es causada por el ratio de presión parcial de hidrógeno y agua, la temperatura y el tiempo, todo lo cual puede cambiar significativamente a la salida del horno. Un punto de rocío elevado debido a la entrada de aire que reacciona con el hidrógeno, combinado con una temperatura reducida, producirá oxidación, si el tiempo en la zona de salida es largo. Además, la superficie de identificación del tubo puede enfriarse más lentamente que el diámetro exterior, provocando una oxidación desigual. Las medidas para evitarlo incluyen aumentar la velocidad de desplazamiento del tubo, aumentar el caudal de hidrógeno en todas las superficies del tubo y aplicar una cortina de nitrógeno en la salida para diluir la entrada de aire y facilitar el enfriamiento. Hay consideraciones tecnológicas, de seguridad y de costes en cada contramedida.

Cada solución de atmósfera se personaliza según las necesidades específicas

Podemos ayudarte a elegir la composición de atmósfera adecuada.

  • Seleccionar y suministrar equipos para mezclas y control de caudal
  • Realizar análisis de atmósferas sobre el terreno, para un control dimensional constante del carbono y las propiedades físicas y metalúrgicas
  • Optimizar el proceso de tu horno para reducir los costes operativos
  • Realizar análisis metalográficos y químicos de vanguardia (SEM, ESCA, SAM, ISS, SIMS)
  • Proporcionar formación en seguridad
  • Probar atmósferas con tus piezas en los hornos de nuestro laboratorio
  • Realizar una demostración de nuestro sistema en tus instalaciones
MÁS INFORMACIÓN

Gases

Los gases de Carburos Metálicos, normalmente suministrados en estado gas o líquido, permiten a los clientes de una amplia gama de sectores mejorar su rendimiento medioambiental, la calidad de sus productos y su productividad.

Argón

Nuestras plantas de producción y envasado nos permiten suministrar argón comprimido o en estado líquido en distintos grados de pureza y formas de suministro.

Helio

Un gas inerte para aplicaciones criogénicas de transferencia de calor, protección, detección de fugas, análisis y elevación

Hidrógeno

Es muy valorado por sus propiedades reactivas y protectoras. Se utiliza en muchos sectores, como la electrónica, alimentación, vidrio, productos químicos, entre otros, por sus propiedades únicas para mejorar la calidad, optimizar el rendimiento y reducir costes.

Nitrógeno

Útil en fase gas por sus propiedades inertes, y como líquido para refrigeración y congelación. Prácticamente cualquier sector puede beneficiarse de sus propiedades únicas para mejorar los resultados, optimizar el rendimiento y hacer que las operaciones sean más seguras.

Contacta con nuestros especialistas

Contacta con nosotros y tendrás a tu disposición nuestras décadas de experiencia en procesos de recocido.

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