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Pregunta al experto
Carlos Merello
Responsable de Segmento
Un fabricante de motores encuentra una gran solución para sus problemas de recocido
A.O. Smith tiene fama de ser uno de los principales proveedores mundiales de motores eléctricos fiables y de alto rendimiento. Smith se esforzó en la mejora de su proceso de producción. (Después de todo, los líderes del mercado nunca se contentan con "lo suficientemente bueno"). Específicamente, la empresa se centró en optimizar la forma de fabricar el laminado de acero para sus motores, que alimentan productos cotidianos como hornos, aires acondicionados, bombas, refrigeradores y motores para abrir las puertas de garaje. A.O. se centró en trabajar sobre su generador exotérmico de gas natural utilizado para crear una atmósfera para el recocido, descarburación y vaporización azul de las laminaciones para mejorar el metal.
A.O. Smith tiene fama de ser uno de los principales proveedores mundiales de motores eléctricos fiables y de alto rendimiento. Smith se esforzó en la mejora de su proceso de producción. (Después de todo, los líderes del mercado nunca se contentan con "lo suficientemente bueno"). Específicamente, la empresa se centró en optimizar la forma de fabricar el laminado de acero para sus motores, que alimentan productos cotidianos como hornos, aires acondicionados, bombas, refrigeradores y motores para abrir las puertas de garaje. A.O. Smith se centró en trabajar sobre su generador exotérmico de gas natural utilizado para crear una atmósfera para el recocido, descarburación y vaporización azul de las laminaciones para mejorar el metal.
"Queríamos eliminar el monóxido de carbono para maximizar las propiedades magnéticas de nuestros laminados de motor, y, por supuesto, estábamos buscando ahorros en los costes", explica jefe de planta de A. O. Smith en las instalaciones de Mt. Sterling (Kentucky) "Nuestros generadores exotérmicos simplemente no nos daban la uniformidad atmosférica que necesitábamos".
Para conseguir una opinión autorizada por parte de terceros, A.O. Smith contactó con el equipo de ingenieros y técnicos de Air Products, grupo al que pertenece Carburos Metálicos, y les solicitó un análisis en profundidad de las necesidades técnicas, de equipos y financieras de sus instalaciones. La recomendación: sustituir el generador exotérmico por el Sistema PRISM(R) HPN ™(nitrógeno de alta pureza): una forma eficaz y rentable de producir nitrógeno con uno de los grados de pureza mayores del sector. Los generadores in situ ofrecerían A.O. Smith es un sistema de suministro de nitrógeno en planta totalmente automático y muy flexible.
La sustitución de los generadores exotérmicos de gas natural que tenían por el nuevo equipo HPN dio a A.O. Smith la capacidad de producir 48.000 pies cúbicos estándar por hora de nitrógeno en estado gas. En funcionamiento desde marzo de 2004, el sistema también ofrece una mayor calidad, fiabilidad y seguridad del producto.
Además, el nitrógeno generado en el equipo HPN se combina con hidrógeno de un sistema existente de almacenamiento y suministro de hidrógeno líquido de Air Products. El producto final mezclado y humidificado proporcionó una atmósfera óptima para Proceso de recocido de laminación de motores de A.O. Smith.
"El equipo de ingenieros de aplicaciones y técnicos de Air Products diseñó e implementó todo el paquete de ingeniería y nos ayudó a dar el paso de una atmósfera exotérmica a un sistema que utiliza nitrógeno, hidrógeno y vapor", dice Shrout. "Eso resolvió nuestros problemas de uniformidad y los del monóxido de carbono. Mediante la instalación de un generador de nitrógeno, Air Products consiguió reducir los costes totales del sistema."
Según John Bakey, director comercial de la división de Gases Generados en Air Products, la solución surgió de la unión de la tecnología de vanguardia y del estudio de las necesidades de A.O. las necesidades de A.O. Smith en ese momento. "Nuestros sistemas PRISM producen miles de toneladas de nitrógeno cada día sin interrumpir los procesos de nuestros clientes", dijo Bakey. "Ese compromiso con el buen servicio es nuestro mayor activo, y esperamos seguir colaborando así con A.O. Smith a lo largo de los años ".
La línea PRISM de sistemas de generación de gas suministra nitrógeno y oxígeno a más de 1.500 clientes en más de 30 países de todo el mundo. Además de ofrecer nitrógeno de alta pureza a un precio muy interesante, los sistemas de generación de gases in situ ofrecen las ventajas de ser modulares y fáciles de desplazar, además de tratarse de sistemas que pueden funcionar de forma remota que cuentan con equipos de asistencia técnica específicos para cada cliente.
La línea PRISM de sistemas de generación de gas suministra nitrógeno y oxígeno a más de 1.500 clientes en más de 30 países de todo el mundo. Además de ofrecer nitrógeno de alta pureza a un precio muy interesante, los sistemas de generación de gases in situ ofrecen las ventajas de ser modulares y fáciles de desplazar, además de tratarse de sistemas que pueden funcionar de forma remota que cuentan con equipos de asistencia técnica específicos para cada cliente.
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El argón, un gas inerte, se usa comúnmente en aplicaciones en las operaciones de producción automotriz para mejorar la calidad y aumentar la eficiencia y el rendimiento.
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Helio
Un gas inerte para aplicaciones criogénicas de transferencia de calor, protección, detección de fugas, análisis y elevación.
Hidrógeno
Es muy valorado por sus propiedades reactivas y protectoras. Se utiliza en muchos sectores, como la electrónica, alimentación, vidrio, productos químicos, entre otros, por sus propiedades únicas para mejorar la calidad, optimizar el rendimiento y reducir costes.
Nitrógeno
Útil en fase gas por sus propiedades inertes, y como líquido para refrigeración y congelación. Prácticamente cualquier sector puede beneficiarse de sus propiedades únicas para mejorar los resultados, optimizar el rendimiento y hacer que las operaciones sean más seguras.
Oxígeno
Además de su uso como gas respiratorio para aplicaciones sanitarias, sus propiedades, fuertemente oxidantes, benefician a muchos sectores industriales, al mejorar los rendimientos, optimizar procesos, reducir costes y la huella de carbono, en comparación con otros combustibles.
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